萍鄉(xiāng)科隆化工填料技術(shù)文章-絲網(wǎng)波紋填料的雙層和單層有何區(qū)別？
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是種通用普及的規(guī)整填料，主要應(yīng)用于精餾等裝置，但目前有很多項(xiàng)目會(huì)選用雙層絲網(wǎng)波紋填料，針對(duì)此情況，單層絲網(wǎng)波紋填料及雙層絲網(wǎng)波紋填料到底有何不同？
雙層絲網(wǎng)波紋填料與單層比網(wǎng)波紋填料在幾何結(jié)構(gòu)上基本相同，它是彼此平行、垂直排列的波紋網(wǎng)片組成的盤形規(guī)整填料，由雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，相鄰波紋片波紋方向相反，制作成一定高度的圓柱體，經(jīng)去污處理，相鄰兩盤90度裝入塔內(nèi)，在同種型號(hào)的單層和雙層的情況下，雙層絲網(wǎng)波紋的峰高及波距，及比表面積、空隙率還是有所不同。
由于使用雙層絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，強(qiáng)化了毛細(xì)作用，使其有良好的可潤性和整個(gè)填料表面均勻的液體分布，因而即使對(duì)于像水之類表面張力大的液體，在較低的液體負(fù)荷下，分離效率也能顯著提高。
與單層絲網(wǎng)波紋填料比較，雙層絲網(wǎng)波紋填料由于填料表面得到充分的潤濕，其傳質(zhì)性能*符合絲網(wǎng)波紋填料的一般規(guī)律，即傳質(zhì)效率隨負(fù)荷的減小而上升，在相同的F因子條件下，雙層絲網(wǎng)波紋填料的分離效率比單層絲網(wǎng)波紋填料提高1.4倍，每米填料的壓降比單層絲網(wǎng)波紋填料略高些，但每塊理論板壓力降就顯得小多了，只有單層絲網(wǎng)波紋的40%。
雙層絲網(wǎng)波紋填料是針對(duì)不銹鋼材對(duì)某些物系潤濕性能特別差，表面處理強(qiáng)化技術(shù)雙尚無成熟的方法而開發(fā)的，因此，對(duì)于一些特殊要求的塔器，雖然用材比單層增加一倍，但分離效率成倍提高，例如，反應(yīng)堆稀重水再濃縮裝置，必須提高分離效率，降低塔高和體積，使用這種填料可以減少廠房高度和占地面積。另外，在絲網(wǎng)材料，又要提高分離效率的情況下，用雙層網(wǎng)疊加制成的波紋填料，也是十分可取的。
雙層金屬絲網(wǎng)波紋填料與單層絲網(wǎng)波紋填料性能比較：
填料類型 | 峰高mm | 比表面積 m2/m3 | 空隙率% | 氣體動(dòng)能因子(m/s)(kg/m3) | 理論板數(shù) 塊/m | 等板高度mm | 每塊理論板壓度Pa(mmHg) | 分離功F.m |
雙層絲網(wǎng)100目 | 3.5 | 820 | 83.6 | 1.7 | 26 | 38.5 | 36 (0.27) | 44.2 |
單層絲網(wǎng)80目 | 3.5 | 820 | 87.5 | 1.7 | 12 | 83.3 | 66.7（0.5） | 20.4 |
由此可見，雙層金屬絲網(wǎng)波紋填料傳質(zhì)效率比單層絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料提高了53.8% ;而每塊理論板壓降反而下降了46%。故對(duì)a= 1.0的難分物系的精密精餾，采用雙層比網(wǎng)結(jié)構(gòu)是非常有效的。
雙層金屬絲網(wǎng)波紋填料是針對(duì)不銹鋼材質(zhì)某些物系潤濕性能差，表面處理強(qiáng)化技術(shù)又尚無成熟的方法而開發(fā)的。因此對(duì)于-些特殊要 求的塔器。雖然用材料比單層增加一倍,但分離效率成倍提高。例如,反應(yīng)堆稀釋重水再濃縮裝置，必須提高分離效率,降低塔高和體積，使用這種填料可以減少廠房高度和占地面積。另外，對(duì)無高網(wǎng)目數(shù)年的絲網(wǎng)材料。又需要高的分離效率。雙層填料也是可取的。國內(nèi)在尼龍66原料分離上應(yīng)用，取得較好的效果。
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